鹹（xián）寧氮氧化（huà）物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝時（shí），液箱頂（dǐng）部的（de）進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內（nèi）。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作（zuò）原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣（qì）體由下（xià）向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安（ān）裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對（duì）各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的（de）吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查（chá）清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人（rén）負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應（yīng）及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上（shàng）。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫（tuō）液（yè），然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循（xún）環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了（le）國（guó）內常用的鮑（bào）爾環濾料。