鹹（xián）寧廢（fèi）氣處理塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化（huà）塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱（xiāng）頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為（wéi）100毫米（mǐ）左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板（bǎn）受力均勻。

塔支架（jià）四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際（jì）尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體（tǐ）由風（fēng）機送入，氣體（tǐ）由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先（xiān）對各部件進行全麵檢（jiǎn）查（chá），確（què）定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形（xíng），進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上（shàng），與混（hún）凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各（gè）循（xún）環係統等處的雜物（wù）和（hé）汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有不（bú）良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分（fèn）折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下（xià）措（cuò）施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了（le）國內常用的鮑（bào）爾環濾料。