產品(pǐn)屬訂製產品,以(yǐ)上報(bào)價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣(qì)體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與(yǔ)
產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、石(shí)油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨(jìng)化(huà)處理,能很好(hǎo)的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體(tǐ)充分接觸。采用的吸收方法主要有(yǒu)噴淋吸收、鼓泡吸收和(hé)膜式(填料)吸(xī)收。
用途
1、氣體淨化:生(shēng)產過程中排出的廢氣往(wǎng)往都含有汙染環境的物質,排放之(zhī)前要進行淨化(huà)。
2、尾氣回收:生產過程中(zhōng)排出(chū)的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸(xī)收空氣中含有的丙(bǐng)酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回(huí)收鹽酸等(děng)等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗(xǐ)油處理焦爐(lú)氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由(yóu)壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通(tōng)過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層(céng),使氣(qì)液再次得到充分(fèn)接觸後(hòu),再向上流動,至(zhì)一層填料(liào)層,與一層噴嘴噴出的中(zhōng)和液(yè)接(jiē)觸反應。吸收後的廢氣繼續向上(shàng)流動至二層填(tián)料層,與二層噴嘴(zuǐ)噴出的中和液接觸,再(zài)次發(fā)生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填(tián)料及噴淋裝置,淨化達標後的(de)氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
主(zhǔ)要可以淨化水溶性(xìng)氣體(tǐ)及(jí)不(bú)易吸收(shōu)的高濃度硫化(huà)氫廢氣及不(bú)易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品(pǐn)特點
它(tā)在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析(xī)等工藝(yì)過程的進(jìn)行,往往要產生各種各樣濃度不同(tóng)含酸(suān)氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨(jìng)化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無(wú)轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範(fàn)圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間(jiān)的擴(kuò)散(sàn)吸收等現象,進行(háng)兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者(zhě)之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以(yǐ)保證含酸氣體在塔內有足(zú)夠多的(de)停留時間(jiān),鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化(huà)效果。吸收(shōu)塔由塔體(含蓄水槽)、填(tián)料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝(zhuāng)及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝(níng)土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安(ān)裝時(shí)要注意保護設備,不碰損機體及外(wài)露部件。塔器(qì)法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式(shì),切不(bú)可過力,以免使法蘭產生裂(liè)紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝(zhuāng)完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴(dī)、漏、塞等現(xiàn)象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂(dìng)購(gòu)設備提供條(tiáo)件一致,如有(yǒu)變化,請(qǐng)與我公司聯係;
6、使(shǐ)用時應先開(kāi)循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機(jī)時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應(yīng)注意:泵不(bú)可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門(mén)、管(guǎn)路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔(tǎ)器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴(pēn)淋(lín)管和(hé)氣管是否暢通,蓄液池(chí)液位是否正常,補水浮(fú)球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍(wéi)內等等,如發現問題應及時解決(jué)。
9、每年定期對(duì)設備進行全麵(miàn)檢(jiǎn)查,防患於未然。
