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鹹寧(níng)化工酸(suān)氣淨化塔

產品屬訂(dìng)製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)

產品介紹

產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)

概(gài)述

具有耐腐、防腐及維修方(fāng)便(biàn)等特點(diǎn)。廣泛適用於化工、石油等行業過程中(zhōng)的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好(hǎo)的保護環境,美化(huà)生活。

為(wéi)使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料(liào))吸收。

用途

1、氣體淨化:生(shēng)產過程中排出的(de)廢氣往往都含有汙染環(huán)境的物質(zhì),排(pái)放之前要進(jìn)行淨(jìng)化。

2、尾氣回收(shōu):生產過程中排出的廢氣,其中(zhōng)有(yǒu)些物質若加以回收有(yǒu)很大的(de)利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收(shōu)鹽(yán)酸等等。

3、製取半(bàn)成品或成品(pǐn):在(zài)化工生(shēng)產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合(hé)物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以(yǐ)分離回收其中的

工藝原理

采用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓(gǔ)泡室,再由壓加重室均配給各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一(yī)層填料層,與(yǔ)一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二(èr)層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生(shēng)中和反應,根據(jù)廢氣各項指(zhǐ)標,還可以加裝三(sān)層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣(qì)體通(tōng)過除(chú)霧器排入大氣(qì)中。

應用範圍

主要可以淨(jìng)化水溶性氣(qì)體及(jí)不易(yì)吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸(xī)收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業(yè)企業中,伴隨(suí)酸洗、電鍍和化學分析(xī)等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不(bú)同含酸(suān)氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體(tǐ)的良好設備。具有(yǒu)下述特(tè)點:

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。

2、噪聲(shēng)低,降循環(huán)水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。

產品組成

利用相對(duì)流動的(de)水和(hé)含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進(jìn)行(háng)兩者之間的質(zhì)交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足(zú)夠的噴淋高度(dù),可以保證含酸氣體在塔內有足夠(gòu)多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由(yóu)塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四(sì)個部(bù)份組成。

安裝及維護保養(yǎng)

1、用戶根據我公(gōng)司提供的基礎資料進行混凝土(tǔ)基礎施工(gōng);本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;

2、配套管(guǎn)道、閥門等要有單獨支撐,不可固定(dìng)在塔器設備上;

3、安裝時(shí)要注意保護設備,不碰損機體及(jí)外露部件。塔器(qì)法蘭與外部法蘭連接時,應采用正(zhèng)確的擰緊方式,切不(bú)可過力,以免使法蘭產生(shēng)裂紋。法蘭墊片不得采(cǎi)用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡(xiàng)膠墊片。

4、設備安裝完畢後,用(yòng)水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞(sāi)等現象。

5、使(shǐ)用時請確認氣體流(liú)量(liàng)、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係(xì);

6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風(fēng)機;停機時,應先(xiān)停風機1~2分鍾後,再(zài)停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴(zuǐ)、過濾網等進行檢查(chá)維護,確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行(háng),有專人負責(zé)管理,應經常檢查風機、水(shuǐ)泵運行是(shì)否正常,噴淋管和氣(qì)管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等(děng),如發現(xiàn)問題(tí)應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵(miàn)檢查(chá),防患於未然。




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