浙江（jiāng）雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再（zài）用石灰粉再生脫硫液，由於整個（gè）反應過程是液氣相之間進行，避免了係（xì）統結垢問題，而且脫硫速率（lǜ）高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣（qì）、鍋爐（lú）生產廢氣（qì）等的脫硫。

一（yī）、工藝（yì）特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材（cái）料普通，資源豐富（fù），投資成本低（dī）；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管（guǎn）道、設備腐蝕、衝刷及（jí）堵塞，便於設備運行和（hé）維（wéi）護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速（sù）度快，故有較小的液氣比，達到較（jiào）高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環（huán）使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫（tuō）硫塔結構，運行可靠性高，事故（gù）發生（shēng）率小，塔阻（zǔ）力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝（yì）介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑（jì）進行脫硫，將NaOH（燒堿（jiǎn）、火堿（jiǎn））和（hé）Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均（jun1）勻（yún）後做成溶液打入（rù）脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙（yān）氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫（tuō）硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置（zhì）霧化係（xì）統，在該區段空間充滿著（zhe）由霧化（huà）器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的（de）二（èr）氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿（jiǎn）液後（hòu），經循環泵再次（cì）送入噴霧和（hé）配液係統中被再次利用，脫硫劑一直（zhí）處於循環（huán）狀態。

經多次循環後的脫硫漿（jiāng）液排入後（hòu）處理係統。由於設計（jì）的特殊性（xìng），經脫硫後的煙（yān）氣通過塔頂（dǐng）除霧器時，將煙（yān）氣中的（de）液滴分離出來，達到同時除（chú）塵除霧的效果（guǒ），潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係（xì）統

煙氣經煙道引風機直接進入（rù）脫硫塔，脫（tuō）硫塔以空塔噴淋結構（gòu），設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排（pái）煙氣（qì）於一體，煙氣升至塔頂進入煙（yān）囪排入大氣（qì）。當脫硫泵出現故（gù）障時，脫硫暫停反（fǎn）應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進（jìn）入脫硫塔（tǎ）向上升起，與（yǔ）向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫（tuō）硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數（shù）液滴，讓氣液充分接觸吸收（shōu）SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相（xiàng）傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出（chū）塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補（bǔ）入（rù）Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收（shōu）SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的（de）煙塵和其他水滴、固（gù）體顆粒被除霧（wù）器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾（liàng）幹。由於石膏漿中含有固體雜質（zhì），影響石膏的質量，所以（yǐ）一般以拋棄法為高。排出（chū）沉澱池漿（jiāng）液可（kě）經水（shuǐ）力旋流器，稠（chóu）厚器增濃提固後，再（zài）排至渣場處（chù）理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產（chǎn）物可再生出鈉堿繼續使用。有少量（liàng）的Na2SO4不能夠（gòu）再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回（huí）再生池繼續使用，因此不會產生（shēng）二次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效（xiào）率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大（dà），脫硫效率高（gāo），同時PH值（zhí）高，結垢（gòu）幾（jǐ）率小，避免吸（xī）收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫（liú）劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決（jué）於進氣的（de）煙氣溫度。

石（shí）灰粒度（dù）及純度：要求石灰純度≥95%，粒（lì）度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。