產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係(xì)統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下部,寒冷(lěng)地(dì)區需要在室內安裝時,液箱頂(dǐng)部的進液口與淨化塔底部(bù)的出液口用加長管(guǎn)道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房(fáng)高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應安(ān)裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平(píng)台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備(bèi)實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時,室外安裝(zhuāng)應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由(yóu)耐酸泵打入塔頂,通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的(de)氣(qì)體經塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大(dà)氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收(shōu)。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶(róng)液作吸收中(zhōng)和液淨化含氰廢氣效率(lǜ)達95%以上。
安(ān)裝與(yǔ)使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後(hòu)的吸收塔垂直。
3)組裝吸收(shōu)塔時,各部法蘭確保密封(fēng)以防氣(qì)體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循(xún)環係統等處的雜物和(hé)汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理(lǐ),定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象(xiàng),如發生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產(chǎn)品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化(huà)塔進行模(mó)擬性生產測(cè)試,取得了大量數據,經(jīng)分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上(shàng)。
2、結構設(shè)計(jì)合理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風機壓入淨(jìng)化塔的中段(duàn)內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡(pào)管(guǎn),廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使氣(qì)液再次(cì)得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排(pái)入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼(gāng)淨(jìng)化塔的結(jié)構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率(lǜ)高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小(xiǎo)的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
