鎮江VOC廢（fèi）氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統（tǒng）組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔（tǎ）的（de）下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道（dào）,均需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當（dāng）選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室（shì）外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化（huà）塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含（hán）氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進（jìn）行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土（tǔ）基礎（chǔ）上（shàng），與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的（de）雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理（lǐ），定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔（tǎ）進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了（le）大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率（lǜ）在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根（gēn）鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接（jiē）觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排（pái）入大（dà）氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。