鎮江廢氣（qì）處理塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒（hán）冷地區需要在室內（nèi）安（ān）裝時，液箱頂部的進（jìn）液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用（yòng）加長管道連（lián）接，但液箱（xiāng）頂標（biāo）高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且（qiě）廠房高度不足時（shí），液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴（pēn）淋，形成（chéng）逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不（bú）同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度（dù）<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨（jìng）化效率可靠（kào）

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生（shēng）產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和（hé）液（yè）。酸（suān）霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均（jun1）配（pèi）給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。