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成都(dōu)雙堿法脫硫塔-雙堿法(fǎ)脫硫塔(tǎ)工(gōng)作原(yuán)理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:225325

雙(shuāng)堿法脫硫工(gōng)藝是先用鈉堿(jiǎn)性吸收液進行煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個(gè)反應(yīng)過程是液氣相之間進行,避免了係統結(jié)垢問題,而且脫硫速率高(gāo)、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費(fèi)用省、運行成本低(dī),適(shì)用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。雙堿法脫(tuō)硫塔-雙堿法脫硫塔(tǎ)工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫(tuō)硫,材料普通,資源豐富(fù),投(tóu)資成本低(dī);脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在(zài)循環過程中緩解水泵、管(guǎn)道、設備腐蝕(shí)、衝刷及堵塞,便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較(jiào)小的液氣比,達到較高(gāo)的脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫(liú)劑(jì)可被循環使(shǐ)用,它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損(sǔn),降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事故發生率小(xiǎo),塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采(cǎi)用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔(tǎ),該(gāi)堿(jiǎn)性溶液霧化後與(yǔ)含硫(liú)煙氣充分反應,從(cóng)而脫除煙(yān)氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生(shēng)池被Ca(OH)2還原(yuán)成NaOH,可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由引風(fēng)機正壓(yā)吹(chuī)入噴淋脫硫塔內(nèi)。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化器(qì)噴出的粒徑為100~300μm的(de)霧(wù)化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液(yè)再次反應,脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入(rù)脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定量的堿液後,經循環(huán)泵(bèng)再次送入噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排(pái)入後處理係統。由(yóu)於設計的特殊性,經脫(tuō)硫後的煙氣通過塔頂除霧器時(shí),將煙氣中的液滴分離出來,達到同時除(chú)塵(chén)除霧的效果,潔淨煙氣終達標(biāo)排放。

雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原(yuán)理

三、工藝優勢

1、煙氣(qì)係統

煙氣經煙道引(yǐn)風(fēng)機直接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集(jí)中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升(shēng)至塔頂進入煙(yān)囪排入大氣。當(dāng)脫硫泵出現(xiàn)故障時(shí),脫硫暫停反應(yīng),煙氣可(kě)通(tōng)過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起,與向下噴(pēn)淋的脫硫塔以逆(nì)流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無(wú)數液滴,讓氣液充(chōng)分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相(xiàng)傳質熱反應,效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及(jí)粉塵,生(shēng)成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫(liú)液(yè)排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補(bǔ)入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫(tuō)硫循環(huán)吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器折流板(bǎn)碰衝(chōng)作用,煙氣攜帶的煙塵和其(qí)他水(shuǐ)滴、固體顆粒被除霧器捕(bǔ)獲分離。


3、脫硫產物(wù)處理

脫硫(liú)產物是(shì)石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出(chū)處理好,經自(zì)然蒸(zhēng)發晾幹。由於石膏漿中含(hán)有固體雜質,影響石膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠(chóu)厚器增濃提(tí)固後,再排(pái)至渣場處(chù)理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用(yòng)。有少量的Na2SO4不能(néng)夠再(zài)生被帶(dài)入石膏漿液中,經(jīng)固液(yè)分離,分離的固(gù)體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續(xù)使用,因此(cǐ)不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高(gāo),SO2吸收(shōu)速率大,脫硫效(xiào)率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表(biǎo)麵純化。

溫度:溫度低有(yǒu)利(lì)於氣(qì)液傳(chuán)質,溶解SO2,但溫(wēn)度(dù)低影響反應(yīng)速度(dù),所(suǒ)以脫硫劑(jì)的溫度不是一個獨立的不變因(yīn)素,取(qǔ)決於進氣的煙(yān)氣溫度。

石灰粒度及純(chún)度:要求石灰(huī)純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內(nèi)。

液漿濃(nóng)度:控製(zhì)在10~15%。


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