雲南雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收（shōu）液進行煙氣脫硫，然（rán）後再用（yòng）石灰粉再生（shēng）脫硫液，由於（yú）整個反應過（guò）程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫（liú）速（sù）率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用（yòng）省、運行成本低，適用於鍋爐（lú）煙（yān）氣、焦爐氣（qì）、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普通，資源豐富，投（tóu）資成本低（dī）；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液（yè），在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備（bèi）運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有（yǒu）較小的（de）液氣比（bǐ），達到較高的脫硫效（xiào）率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫（liú）沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本（běn）。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高（gāo），事故（gù）發生率小，塔阻（zǔ）力低（dī），△P≤600Pa。

二（èr）、工藝原理

1、工藝介（jiè）紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒（shāo）堿、火堿）和（hé）Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻（yún）後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫（tuō）除煙氣中的（de）SO2。脫硫產物經脫硫劑再（zài）生池被Ca(OH)2還原（yuán）成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機（jī）正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空（kōng）間充滿著（zhe）由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣（qì）中SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的（de）液體落入脫硫塔底部，定時定期排（pái）入脫硫塔後（hòu）設置的收集係統，適（shì）當補（bǔ）充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴（pēn）霧和配液係統中被再次（cì）利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多（duō）次（cì）循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性（xìng），經脫硫後（hòu）的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終（zhōng）達標排放。

三、工（gōng）藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經（jīng）煙道引風機直（zhí）接進入脫硫塔，脫（tuō）硫塔以空塔噴（pēn）淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（≤600Pa）。脫硫（liú）集中除塵、脫硫、排煙氣於（yú）一體，煙氣升至塔（tǎ）頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵（bèng）出現（xiàn）故障時，脫硫暫停反應，煙（yān）氣可通過（guò）煙（yān）囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸（xī）收係統

煙氣（qì）進入脫（tuō）硫塔（tǎ）向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶（róng）劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣（qì）液相接觸麵（miàn）積越大（dà），兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成（chéng）Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入（rù）再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰（pèng）衝作（zuò）用，煙氣攜帶的煙塵和其他水（shuǐ）滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被（bèi）氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排（pái）出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石（shí）膏漿中（zhōng）含有固體雜質（zhì），影響石膏的質（zhì）量，所以一般以拋棄法為（wéi）高（gāo）。排出沉澱池漿液可經水力旋流（liú）器，稠厚器增濃提固後，再排（pái）至渣場（chǎng）處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是（shì）以鈉堿吸收SO2,其產物可再生（shēng）出（chū）鈉堿繼續使用。有少量的（de）Na2SO4不（bú）能夠再生被帶入石膏漿（jiāng）液中，經固液分離，分離的固體殘（cán）渣進行回收堆（duī）放再做他用。溶液（yè）流回再生池繼續使用，因此不會產生二次（cì）汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸（xī）收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾（jǐ）率小，避免（miǎn）吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液（yè）傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應（yīng）速度，所（suǒ）以脫硫劑（jì）的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純（chún）度：要求（qiú）石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。