淮北雙堿法脫硫塔-雙（shuāng）堿法脫硫塔工作原（yuán）理

雙堿法脫（tuō）硫工藝是先用鈉堿性（xìng）吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液（yè），由於整（zhěng）個反應過程是液氣（qì）相之間進行，避免了係統結垢問題（tí），而且（qiě）脫硫速率高、液氣（qì）比小、吸收劑利用率高、投資（zī）費用省、運（yùn）行成本低，適（shì）用（yòng）於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生（shēng）產廢氣等的脫硫。

一、工（gōng）藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液（yè）中主要為（wéi）NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環（huán）過（guò）程中緩解水泵、管道（dào）、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便（biàn）於設備運行和維（wéi）護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫（liú）效（xiào）率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了（le）運（yùn）行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿（jiǎn）法脫硫係統采用鈉（nà）基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石（shí）灰）攪（jiǎo）拌均勻後做成溶液（yè）打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池（chí）被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後（hòu），由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係（xì）統，在（zài）該（gāi）區（qū）段空間充滿著由霧化器噴出（chū）的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除（chú）90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的（de）收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循（xún）環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑（jì）一直處於循環狀態。

經多（duō）次循（xún）環後的（de）脫硫漿液排（pái）入後處理（lǐ）係統。由於設計的特殊性，經（jīng）脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時（shí），將煙（yān）氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除（chú）霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢（shì）

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣經（jīng）煙道引風機直接進入脫（tuō）硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設（shè）計空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫集（jí）中除塵、脫（tuō）硫、排煙氣於（yú）一體，煙氣升至塔頂進入煙囪（cōng）排入（rù）大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通（tōng）過（guò）煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起（qǐ），與（yǔ）向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液（yè）滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩（liǎng）相傳質熱（rè）反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧（wù）化吸收SO2及（jí）粉塵，生成（chéng）Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排（pái）出塔外進入再生（shēng）池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫（liú）循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧（wù）器，經除霧器折流（liú）板碰衝作用，煙氣攜帶（dài）的煙塵和其他水滴、固體顆（kē）粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉（chén）澱池排出處理好，經自然蒸發晾（liàng）幹。由於石膏漿中含有（yǒu）固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃（nóng）提固後，再排至渣場處（chù）理。

4、關（guān）於二（èr）次汙染的解決

雙（shuāng）堿法是以鈉（nà）堿吸收SO2,其（qí）產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石（shí）膏漿液中，經固液分離（lí），分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液（yè）流回再生池繼續使用（yòng），因此不會產生二次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效率及主要影響因素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸（xī）收速率（lǜ）大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不（bú）是一個獨立的不變因素，取決（jué）於進氣的煙氣溫度。

石灰粒（lì）度及純（chún）度：要求石灰純度≥95%，粒度（dù）控製Pc200~300目內。

液漿濃（nóng）度：控製在10~15%。