江門雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性（xìng）吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再（zài）生（shēng）脫硫液，由於整（zhěng）個反應過程是液氣相之（zhī）間進（jìn）行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速（sù）率（lǜ）高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費（fèi）用省（shěng）、運行成（chéng）本低，適用於鍋爐（lú）煙氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產（chǎn）廢氣等的脫硫（liú）。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩（huǎn）解水泵、管道（dào）、設備腐蝕、衝刷及堵（dǔ）塞，便於設備運行和（hé）維護。

2、鈉基吸（xī）收液對SO2反應速度快，故（gù）有（yǒu）較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再（zài）生及脫硫沉澱（diàn）均發生於塔體，避免塔內堵（dǔ）塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空（kōng）塔噴淋為脫硫塔（tǎ）結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理（lǐ）

1、工藝介紹（shào）

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性（xìng）溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而（ér）脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引（yǐn）風機正（zhèng）壓吹入（rù）噴淋脫硫塔內。在噴淋（lín）塔內設置霧化係統，在（zài）該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除（chú）90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時（shí）定期排入脫（tuō）硫塔後設置的收集係統，適當補（bǔ）充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態（tài）。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔（tǎ）頂除霧器時，將煙氣中的液（yè）滴分離出（chū）來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三（sān）、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構（gòu），設計空速小（4.0m/s），塔壓力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣（qì）於一體，煙氣（qì）升至塔頂進入煙囪排入（rù）大氣。當脫（tuō）硫泵出現故障時，脫硫暫停反應（yīng），煙氣可通過煙（yān）囪排入大（dà）氣。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係統

煙氣進入脫硫塔向（xiàng）上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔（tǎ）噴淋（lín），將（jiāng）溶劑霧化無（wú）數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相（xiàng）接（jiē）觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應（yīng），再生出鈉離子（zǐ）並補入Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循環脫（tuō）硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器（qì）折流板碰衝作（zuò）用（yòng），煙氣攜帶（dài）的煙（yān）塵和其（qí）他水（shuǐ）滴、固體（tǐ）顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏（gāo）漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部（bù）分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自（zì）然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量（liàng），所以一般以拋（pāo）棄法（fǎ）為高。排（pái）出沉澱池漿液可經（jīng）水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關（guān）於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出（chū）鈉堿繼續使用。有少（shǎo）量的Na2SO4不能（néng）夠再生被帶入石膏漿液中，經固液（yè）分（fèn）離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產（chǎn）生二次汙染。

5、吸收SO2效率（lǜ）及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速（sù）率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫（wēn）度（dù）低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度（dù）低影響反（fǎn）應速度，所以脫硫劑（jì）的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度（dù）。

石灰粒度及純度：要求石（shí）灰純度（dù）≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃（nóng）度：控製在10~15%。