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孝感雙(shuāng)堿法脫硫塔-雙(shuāng)堿法脫硫塔工(gōng)作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣(qì):225228

雙堿法脫硫工藝(yì)是先用鈉堿性(xìng)吸收液(yè)進(jìn)行煙(yān)氣脫硫,然(rán)後再用(yòng)石灰粉再生脫硫液,由於整個反應(yīng)過程是(shì)液氣相之間進行,避免了係統結垢問題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材(cái)料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶(róng)液,在循環過程中緩解水泵、管道(dào)、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達到較高的脫(tuō)硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環(huán)使用,它的再生(shēng)及脫硫(liú)沉澱均發生於塔體(tǐ),避免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為(wéi)脫硫塔結構,運行可靠性高,事故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿(jiǎn)法脫硫係(xì)統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將(jiāng)NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰(huī))攪拌均勻後做成(chéng)溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧化後與含硫(liú)煙氣充分反應,從而脫除(chú)煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被(bèi)Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由(yóu)引(yǐn)風機(jī)正壓吹入噴淋脫硫塔內。在(zài)噴淋塔內設置(zhì)霧(wù)化係統,在該區段空(kōng)間充滿著由霧化器噴(pēn)出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與(yǔ)吸收堿液再(zài)次反應,脫(tuō)除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入(rù)脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定量的堿液後,經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫(tuō)硫漿液排入後處理係統。由於(yú)設計的(de)特殊性,經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離出來,達(dá)到同時(shí)除(chú)塵除霧的效果,潔淨(jìng)煙氣終達標排放。

雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

三、工藝優勢

1、煙氣係統(tǒng)

煙氣經煙道引風機直接進入脫(tuō)硫(liú)塔,脫硫塔以空塔噴淋結(jié)構(gòu),設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(xiǎo)(≤600Pa)。脫(tuō)硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升至塔頂(dǐng)進入(rù)煙(yān)囪排入大氣(qì)。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反(fǎn)應,煙氣可(kě)通過煙(yān)囪(cōng)排入大氣(qì)。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上(shàng)升起,與向下噴淋(lín)的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積(jī)越大,兩相傳質熱反(fǎn)應,效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收(shōu)SO2及粉(fěn)塵,生(shēng)成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外(wài)進入再生池與(yǔ)Ca(OH) 2反應,再生(shēng)出鈉離子並補(bǔ)入Na2SO3(或NaOH),經循環(huán)脫硫泵打入脫硫(liú)循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝(zhuāng)有除霧器,經除霧(wù)器(qì)折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除(chú)霧器捕(bǔ)獲分離。


3、脫硫(liú)產(chǎn)物處理(lǐ)

脫硫產物(wù)是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部(bù)分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排(pái)出處理好,經自(zì)然蒸發晾幹。由於石膏漿中含(hán)有(yǒu)固體雜(zá)質,影(yǐng)響(xiǎng)石膏的質量,所以一般以(yǐ)拋棄法為高。排(pái)出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠(chóu)厚器增濃提固後,再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解(jiě)決

雙堿法是以鈉堿吸(xī)收SO2,其產物可再生出鈉堿(jiǎn)繼續使用。有少量(liàng)的Na2SO4不能夠再(zài)生被帶入石膏(gāo)漿液中,經固液分離,分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用,因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫(tuō)硫效率高(gāo),同時PH值高(gāo),結垢幾率小,避免吸收劑表麵純(chún)化。

溫度:溫度低有利於氣液傳(chuán)質,溶解SO2,但溫度低影響反應速度,所以脫硫劑的溫度不(bú)是一(yī)個獨立的不變(biàn)因(yīn)素,取決於進氣的(de)煙氣溫度。

石灰粒度及純度:要(yào)求(qiú)石灰純度≥95%,粒(lì)度控製Pc200~300目內。

液漿濃度:控製在10~15%。


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